História de sucesso de cliente: Máquina de encapsulamento de cápsulas gelatinosas RH‑80 para o mercado da Bulgária e da Argélia

Visão geral do projeto

Este projeto abrange um conjunto de máquinas de encapsulamento de cápsulas gelatinosas RH‑80, encomendadas em 11 de março de 2026, para exportação para Bulgária e Argélia. É a nossa primeira cooperação com este cliente. O cliente era novo na tecnologia de produção de cápsulas moles e não tinha experiência operacional prática com equipamentos de fabricação de cápsulas moles.

Em vez de apenas aceitação remota, o cliente organizou uma visita à fábrica no local para inspeção pré-embarque e treinamento técnico prático. Toda a sessão de inspeção e treinamento durou três dias úteis. Nossa equipe designou uma equipe dedicada com suporte de tradução profissional durante todo o período. O cliente realizou verificações de aceitação muito minuciosas, aprofundou-se na estrutura da máquina, nos parâmetros de operação, na troca de moldes e na manutenção diária. Após estudo intensivo e testes práticos, o cliente adquiriu sólido know-how para produção futura. A aceitação final de fábrica foi concluída com sucesso em 18 de agosto de 2026. O cliente expressou grande satisfação tanto com o desempenho da máquina quanto com nosso serviço no local.

Configuração da Máquina Principal

• Modelo: Máquina de encapsulamento de cápsulas gelatinosas RH‑80

• Fonte de alimentação: 220V 1P 50Hz, certificação CE necessária

• Moldes fornecidos: 5# oval (4×16), 24# OBLONG (2×12)

• Escopo completo: hospedeiro principal de cápsulas moles, copo de secagem de 1 seção, tanque de fusão de gelatina de 30L, moinho coloidal, bandejas e carrinho de secagem, resfriador, compressor de ar, transportador de material, tanque de aquecimento e mistura de 8L (aço inoxidável 316, controlado por PLC)

• Capacidade do processo: enchimento para materiais líquidos e em suspensão; faixa de viscosidade 6.000‑10.000 cP, temperatura de enchimento 40°C; velocidade rotativa máxima 5 rpm

• Precisão de enchimento: ±1,5% para material de óleo puro; ±2% para suspensão (sujeito ao tamanho e fluidez das partículas)

• Kit completo de peças sobressalentes e conjunto de ferramentas entregues juntos

Desafios desta cooperação

Como se tratava da primeira colaboração, o usuário final tinha experiência limitada em encapsulamento de cápsulas moles. Eles não podiam avaliar totalmente o desempenho da máquina apenas com base em desenhos e folhas de especificações. Eles insistiram no testemunho físico: teste de funcionamento, teste de mudança de molde, verificação de todos os detalhes de fabricação mecânica, configuração elétrica, etiquetagem e documentação antes do envio.

Além da aceitação funcional padrão, o projeto exigiu modificações em conformidade com a CE para o mercado da UE e do Norte de África:

1. Melhoria do acabamento mecânico: suavizar a superfície da mesa ao lado do rolo de gelatina, polir vestígios de soldagem dentro do gabinete elétrico e do funil de cápsulas

2. Adicione marcação em inglês para todas as etiquetas de operação (Menos/Mais, Manômetro, Saída de água, Mistura, Aquecimento)

3. Ajuste da tela sensível ao toque da IHM: exibe o nome da máquina e o logotipo da empresa cliente; adicionar função de contagem de cápsulas

4. Atualize os plugues de alimentação para o padrão da UE para host, resfriador, tanque de gelatina e moinho coloidal

Inspeção no local e experiência de treinamento

Durante três dias consecutivos, nossa equipe técnica trabalhou ao lado do cliente estrangeiro. Com suporte de tradução em tempo real, examinamos todos os itens de aceitação da lista de verificação oficial da inspeção.

O cliente realizou verificações detalhadas abrangendo aparência, montagem mecânica, teste de carga total sem material, teste de simulação de material, teste de troca de moldes, teste de segurança elétrica, verificação de documentos, incluindo manuais, lista de peças sobressalentes e etiquetas de segurança.

Quando foram identificadas não conformidades durante a inspeção, nossa equipe de produção registrou todos os pontos e implementou prontamente os ajustes corretivos no local. Todos os itens revisados ​​foram verificados novamente pelo cliente.

Além da inspeção, o cliente dedicou muito tempo ao aprendizado prático: procedimento de inicialização e desligamento da máquina, configuração de parâmetros, substituição de molde, fluxo de trabalho de fusão de gelatina, manutenção diária e dicas para solução de problemas. Ao final da sessão de três dias, o cliente dominou o conhecimento operacional básico para a próxima produção de cápsulas moles.

O feedback do cliente foi parafraseado: 'Agradecemos sua inspeção transparente na fábrica e o treinamento do paciente. Agora nos sentimos muito mais confiantes para executar a produção de cápsulas gelatinosas após a chegada da máquina.'

Resultado de aceitação

Todos os requisitos técnicos da ordem de produção foram cumpridos. A aceitação da fábrica no local foi aprovada em 18 de agosto de 2026. Todos os itens corretivos cosméticos, mecânicos, elétricos e de documentação foram concluídos antes do envio. A máquina está pronta para embalagem e entrega marítima para Bulgária/Argélia.

Resumo

Este projeto da máquina de cápsulas softgel RH‑80 demonstra como a inspeção no local pré-embarque e o treinamento prático trazem enorme valor para compradores de primeira viagem sem experiência na fabricação de cápsulas softgel. O testemunho minucioso da fábrica elimina a lacuna de informações, cria confiança e fornece aos usuários finais conhecimento prático antes que o equipamento chegue à sua fábrica.

Continuamos a fornecer testemunho pré-venda personalizado, formação técnica e suporte pós-venda completo para clientes farmacêuticos e nutracêuticos da Europa, Médio Oriente e Norte de África.