Máquina automática de enchimento e selagem de tubos GD-150A
A máquina de enchimento e selagem de tubos NF-150 é um novo equipamento de enchimento que é desenvolvido, projetado e fabricado de forma independente por nossa empresa, com base nos principais modelos de máquinas de enchimento e selagem e combinado com condições práticas de produção de tubos.A máquina é totalmente fechada em aço inoxidável e é adequada para encher e selar tubos de alumínio de especificações variáveis.É máximo.a velocidade pode atingir 150 tubos por minuto e a velocidade normal real atinge 120 a 150 tubos por minuto.Seu erro de preenchimento é igual a mais ou menos que 1%.O tipo de vedação para tubos de alumínio é a prensagem de ar quente, para o tubo de plástico é a prensagem de vedação.
NF-150A é uma máquina totalmente automática de enchimento e selagem de tubos de estação dupla.Adotando tecnologia avançada de servo duplo de plataforma giratória e combinando condições reais de produção, o sistema de acionamento principal é único.O came é forjado em aço, o que garante durabilidade;adotando o síncrono avançado correia para transportar o suporte do tubo.Toda a máquina adota programação de comunicação em modo de controle de movimento e operação com tela de toque.Com novas tecnologias como cames e componentes pneumáticos para controlar a ação mecânica, garantindo a operação segura, estável e confiável da máquina em altas velocidades e tornando o enchimento mais preciso.
Para atender aos requisitos GMP, ele adota o rolamento deslizante vestível acima da mesa de trabalho, que é isento de lubrificação, reduzindo assim a poluição.Para garantir uma operação em alta velocidade, é utilizada uma correia síncrona.Toda a máquina avança tanto na configuração quanto na alocação.É equipado com sistema de indicação de falha e sinalização de alarme.A máquina com tais características facilita a operação, manutenção e limpeza.Além disso, pode ser usado sozinho ou conectado a uma máquina de embalagem totalmente automática, máquina de embalagem totalmente automática para formar uma linha de produção.
1) Composição da máquina hospedeira: sistema de alimentação de tubo de alumínio, mecanismo de rastreamento de marca ocular do tubo, mecanismo de enchimento, dispositivo de ajuste automático da capacidade de carga, mecanismo de elevação no enchimento, sem tubo, sem sistema de enchimento, funil opcional de preservação de calor de duas camadas, mecanismo de vedação, descarga de tubo dispositivo, sistema de transmissão principal, sistema de controle elétrico e um conjunto de molde (o sublinhado é opcional e a especificação do molde depende dos compradores).
2) Procedimento de enchimento e vedação: tubos de alumínio alimentados no copo de retenção pela torre -> enchimento da bomba de pistão de aço inoxidável -> laminação, dobramento, gravação e vedação do tubo -> descarga do tubo.
3) Sistema de alimentação de tubos de alumínio: alimentação manual no compartimento de tubos.A caixa de tubos tem uma grande capacidade.Por exemplo, pode ser carregado com mais de 1.500 tubos com capacidade de 20g.Acionados pelo servo, os tubos são alimentados suavemente.O sistema de pressão negativa permite que os tubos caiam corretamente nos suportes de tubos.O interruptor da haste pode controlar se os tubos de alumínio caem quando a máquina funciona.
4) Mecanismo de enchimento: estrutura da válvula de êmbolo.
5) Cabeça de enchimento: combinação de sopro e corte (para evitar vazamento e trefilação).
6) Faixa de enchimento: tubo de alumínio, 3-250g.
7) Erro de enchimento: ±1% (como volume de enchimento de 20g como exemplo).
8) Sem tubo, sem enchimento: dois conjuntos de dispositivos separados sem tubo e sem enchimento para fornecer garantia dupla.
9) Para resolver o problema de bolhas de ar e respingos no enchimento, as cabeças de enchimento podem ser recusadas para atingir a posição adequada na parte inferior dos tubos de alumínio.As cabeças de enchimento levantam-se lentamente e os tubos são enchidos até terminar o enchimento.Então eles param por um tempo.Neste caso, os bicos de enchimento são soprados e cortados para ficarem limpos.Finalmente os tubos sobem e são transportados para o próximo processo.A cabeça de enchimento e os bicos são combinados com uma junta de troca rápida para garantir a ausência de resíduos de pomada e fácil desmontagem e limpeza.
10) Mecanismo de vedação: biela do came.
11) Principais componentes pneumáticos: adota conjunto completo de sistema elétrico SIEMENS para garantir a estabilidade de todo o sistema;e adota produtos pneumáticos AIRTAC e sensores BANNER.
12) Dispositivo de proteção:
l Proteção contra sobrecarga do motor principal.
l Dispositivo de proteção do interruptor de operação manual e operação automática.
l Interruptor de proteção de baixa pressão.
l Interruptor de emergência: pressionado manualmente para fazer a máquina parar em caso de emergência.
Servo motor: adota totalmente 7 servo motores em alinhamento de marca, enchimento, motor principal, levantamento da cabeça de enchimento, mecanismos de mesa giratória, que são equipados com controlador de movimento.
Servo motor principal
LEISTER sistema de aquecimento duplo (com sistema de têmpera)
Cabeças de enchimento subindo e descendo, a altura do tubo pode ser ajustada livremente.
Marcas nos olhos do BANNER:
Funil com aquecimento e mistura (opcional)
Tanque de água de aquecimento
Controlador de nível de líquido (opcional)
Bomba de alimentação (bomba de rotor)
Padrão de configuração | Especificação técnica | Observação |
A infraestrutura | ||
Área de pouso de máquinas | Cerca de 4m2 | |
Área de trabalho | Cerca de 20m2 | |
Área de pouso do resfriador | Cerca de 1m2 | |
Área de cobertura | Cerca de 4m2 | |
Dimensão da máquina (C*L*A) | 2350 (excluindo 200mm da porta de descarga) *1300*2200mm | |
Estrutura Integrada | Modo União | |
Peso | 2400Kg | |
Caixa da máquina | ||
Material da caixa da máquina | SUS304 | |
Tipo de abertura da proteção de segurança | Maçaneta da porta | |
Material de proteção de segurança | Acrílico | |
Quadro abaixo da mesa de trabalho | Aço inoxidável | |
Formato da caixa da máquina | Forma quadrada | |
Poder | ||
Fonte de energia | 50Hz/380V, 3P | |
Motor principal | 1,0 kW | |
Aquecedor de ar | 3,0 kW | |
Potência de aquecimento da tremonha encamisada | 2,0KW*2 | Opcional |
Poder de agitação do barril encamisado | 0,18 kW*2 | Opcional |
Capacidade de produção | ||
Velocidade de operação | 120-150 tubos/min | |
Faixa de enchimento | 3-250g | |
Comprimento adequado do tubo | 50-210mm | |
Diâmetro adequado do tubo | 13-50 mm | |
Dispositivo de pressão | ||
Pressionando o componente principal guia | CHINA | |
Sistema de controle pneumático | ||
Proteção de baixa tensão | AIRTAC | |
Componente pneumático | AIRTAC | |
Pressão no trabalho | 0,5-0,6 MPa | |
Consumo de ar comprimido | 1,5m⊃3;/min | |
Sistema de controle elétrico | ||
Modo de controle | PLC + tela sensível ao toque | |
CLP | SIEMENS | |
Inversor de frequencia | SIEMENS | |
Tela sensível ao toque | SIEMENS | |
Codificador | OMRON | |
Monitor de enchimento | AUTÔNICOS | Opcional |
Interruptor de alimentação mestre | ||
Sensor de marca ocular | BANDEIRA | |
Tubo adequado e outros dispositivos | ||
Tubo adequado | Tubo de alumínio | |
Recipiente para tubos de alinhamento suspenso obliquamente | Velocidade ajustável | |
Material em contato com produtos | SUS316L | |
Dispositivo de preservação de calor de tremonha encamisada | Temperatura.configuração de acordo com a demanda de material e enchimento | Opcional |
Dispositivo de agitação de tremonha de jaqueta | Caso não haja mistura do material, ele permanece fixado na tremonha | Opcional |
Dispositivo de gravação automática | Gravado em um lado ou em lados duplos na extremidade do tubo selado. | |
Nota: Devido à melhoria contínua da máquina, as peças elétricas seriam trocadas sem aviso prévio.
A estrutura é complicada, por isso é difícil substituir peças.Se falhar, toda a máquina precisa ser desligada para manutenção.
1) Com a estrutura complexa, diversas peças e parafusos perfurados no sistema de enchimento único do mercado, é difícil substituir e limpar as cabeças de enchimento, tremonha de materiais e pistões, o processo de desmontagem e montagem é complicado e demorado.
2) O cilindro é instalado em posição oculta.Se o cilindro estiver danificado, as peças circundantes precisarão ser desmontadas para substituir um cilindro, o que é demorado.
3) A mola precisa ser substituída após uma longa operação.Embora o gancho superior da mola não esteja visível, é difícil e demorado substituí-lo.
A estrutura é simples e fácil de substituir.Além disso, o sistema independente de enchimento duplo pode preencher diferentes volumes em diferentes tubos de diferentes diâmetros, mesmo com diferentes materiais de enchimento, especialmente para embalagem pai-filho ou embalagem AB.Se um sistema de envase falhar, o outro poderá operar normalmente, evitando o desligamento total da máquina, apenas com menos produção.
Ao limpar ou substituir as cabeças de enchimento e o barril de material, basta abrir as 4 pinças de liberação rápida, o que é muito prático e rápido, sem dificuldades de instalação e requisitos técnicos.
Sistema de enchimento duplo: A alimentação do tubo tipo tambor evita o emperramento dos tubos, causado pela prensagem do antigo cordão de aço inoxidável.
Cabeças de enchimento duplo Rastreamento de marcas oculares duplas
Design especial: o bloco de elevação e pressão garante que os suportes do tubo não serão ejetados na posição oblíqua para descarga normal do tubo.
A tela sensível ao toque com braço oscilante é conveniente para operação fácil e em tempo real.
Também temos a GD-200A, máquina seladora e enchimento de tubos mais rápida, entre em contato comigo para obter mais detalhes.
Máquina automática de enchimento e selagem de tubos GD-150A
A máquina de enchimento e selagem de tubos NF-150 é um novo equipamento de enchimento que é desenvolvido, projetado e fabricado de forma independente por nossa empresa, com base nos principais modelos de máquinas de enchimento e selagem e combinado com condições práticas de produção de tubos.A máquina é totalmente fechada em aço inoxidável e é adequada para encher e selar tubos de alumínio de especificações variáveis.É máximo.a velocidade pode atingir 150 tubos por minuto e a velocidade normal real atinge 120 a 150 tubos por minuto.Seu erro de preenchimento é igual a mais ou menos que 1%.O tipo de vedação para tubos de alumínio é a prensagem de ar quente, para o tubo de plástico é a prensagem de vedação.
NF-150A é uma máquina totalmente automática de enchimento e selagem de tubos de estação dupla.Adotando tecnologia avançada de servo duplo de plataforma giratória e combinando condições reais de produção, o sistema de acionamento principal é único.O came é forjado em aço, o que garante durabilidade;adotando o síncrono avançado correia para transportar o suporte do tubo.Toda a máquina adota programação de comunicação em modo de controle de movimento e operação com tela de toque.Com novas tecnologias como cames e componentes pneumáticos para controlar a ação mecânica, garantindo a operação segura, estável e confiável da máquina em altas velocidades e tornando o enchimento mais preciso.
Para atender aos requisitos GMP, ele adota o rolamento deslizante vestível acima da mesa de trabalho, que é isento de lubrificação, reduzindo assim a poluição.Para garantir uma operação em alta velocidade, é utilizada uma correia síncrona.Toda a máquina avança tanto na configuração quanto na alocação.É equipado com sistema de indicação de falha e sinalização de alarme.A máquina com tais características facilita a operação, manutenção e limpeza.Além disso, pode ser usado sozinho ou conectado a uma máquina de embalagem totalmente automática, máquina de embalagem totalmente automática para formar uma linha de produção.
1) Composição da máquina hospedeira: sistema de alimentação de tubo de alumínio, mecanismo de rastreamento de marca ocular do tubo, mecanismo de enchimento, dispositivo de ajuste automático da capacidade de carga, mecanismo de elevação no enchimento, sem tubo, sem sistema de enchimento, funil opcional de preservação de calor de duas camadas, mecanismo de vedação, descarga de tubo dispositivo, sistema de transmissão principal, sistema de controle elétrico e um conjunto de molde (o sublinhado é opcional e a especificação do molde depende dos compradores).
2) Procedimento de enchimento e vedação: tubos de alumínio alimentados no copo de retenção pela torre -> enchimento da bomba de pistão de aço inoxidável -> laminação, dobramento, gravação e vedação do tubo -> descarga do tubo.
3) Sistema de alimentação de tubos de alumínio: alimentação manual no compartimento de tubos.A caixa de tubos tem uma grande capacidade.Por exemplo, pode ser carregado com mais de 1.500 tubos com capacidade de 20g.Acionados pelo servo, os tubos são alimentados suavemente.O sistema de pressão negativa permite que os tubos caiam corretamente nos suportes de tubos.O interruptor da haste pode controlar se os tubos de alumínio caem quando a máquina funciona.
4) Mecanismo de enchimento: estrutura da válvula de êmbolo.
5) Cabeça de enchimento: combinação de sopro e corte (para evitar vazamento e trefilação).
6) Faixa de enchimento: tubo de alumínio, 3-250g.
7) Erro de enchimento: ±1% (como volume de enchimento de 20g como exemplo).
8) Sem tubo, sem enchimento: dois conjuntos de dispositivos separados sem tubo e sem enchimento para fornecer garantia dupla.
9) Para resolver o problema de bolhas de ar e respingos no enchimento, as cabeças de enchimento podem ser recusadas para atingir a posição adequada na parte inferior dos tubos de alumínio.As cabeças de enchimento levantam-se lentamente e os tubos são enchidos até terminar o enchimento.Então eles param por um tempo.Neste caso, os bicos de enchimento são soprados e cortados para ficarem limpos.Finalmente os tubos sobem e são transportados para o próximo processo.A cabeça de enchimento e os bicos são combinados com uma junta de troca rápida para garantir a ausência de resíduos de pomada e fácil desmontagem e limpeza.
10) Mecanismo de vedação: biela do came.
11) Principais componentes pneumáticos: adota conjunto completo de sistema elétrico SIEMENS para garantir a estabilidade de todo o sistema;e adota produtos pneumáticos AIRTAC e sensores BANNER.
12) Dispositivo de proteção:
l Proteção contra sobrecarga do motor principal.
l Dispositivo de proteção do interruptor de operação manual e operação automática.
l Interruptor de proteção de baixa pressão.
l Interruptor de emergência: pressionado manualmente para fazer a máquina parar em caso de emergência.
Servo motor: adota totalmente 7 servo motores em alinhamento de marca, enchimento, motor principal, levantamento da cabeça de enchimento, mecanismos de mesa giratória, que são equipados com controlador de movimento.
Servo motor principal
LEISTER sistema de aquecimento duplo (com sistema de têmpera)
Cabeças de enchimento subindo e descendo, a altura do tubo pode ser ajustada livremente.
Marcas nos olhos do BANNER:
Funil com aquecimento e mistura (opcional)
Tanque de água de aquecimento
Controlador de nível de líquido (opcional)
Bomba de alimentação (bomba de rotor)
Padrão de configuração | Especificação técnica | Observação |
A infraestrutura | ||
Área de pouso de máquinas | Cerca de 4m2 | |
Área de trabalho | Cerca de 20m2 | |
Área de pouso do resfriador | Cerca de 1m2 | |
Área de cobertura | Cerca de 4m2 | |
Dimensão da máquina (C*L*A) | 2350 (excluindo 200mm da porta de descarga) *1300*2200mm | |
Estrutura Integrada | Modo União | |
Peso | 2400Kg | |
Caixa da máquina | ||
Material da caixa da máquina | SUS304 | |
Tipo de abertura da proteção de segurança | Maçaneta da porta | |
Material de proteção de segurança | Acrílico | |
Quadro abaixo da mesa de trabalho | Aço inoxidável | |
Formato da caixa da máquina | Forma quadrada | |
Poder | ||
Fonte de energia | 50Hz/380V, 3P | |
Motor principal | 1,0 kW | |
Aquecedor de ar | 3,0 kW | |
Potência de aquecimento da tremonha encamisada | 2,0KW*2 | Opcional |
Poder de agitação do barril encamisado | 0,18 kW*2 | Opcional |
Capacidade de produção | ||
Velocidade de operação | 120-150 tubos/min | |
Faixa de enchimento | 3-250g | |
Comprimento adequado do tubo | 50-210mm | |
Diâmetro adequado do tubo | 13-50 mm | |
Dispositivo de pressão | ||
Pressionando o componente principal guia | CHINA | |
Sistema de controle pneumático | ||
Proteção de baixa tensão | AIRTAC | |
Componente pneumático | AIRTAC | |
Pressão no trabalho | 0,5-0,6 MPa | |
Consumo de ar comprimido | 1,5m⊃3;/min | |
Sistema de controle elétrico | ||
Modo de controle | PLC + tela sensível ao toque | |
CLP | SIEMENS | |
Inversor de frequencia | SIEMENS | |
Tela sensível ao toque | SIEMENS | |
Codificador | OMRON | |
Monitor de enchimento | AUTÔNICOS | Opcional |
Interruptor de alimentação mestre | ||
Sensor de marca ocular | BANDEIRA | |
Tubo adequado e outros dispositivos | ||
Tubo adequado | Tubo de alumínio | |
Recipiente para tubos de alinhamento suspenso obliquamente | Velocidade ajustável | |
Material em contato com produtos | SUS316L | |
Dispositivo de preservação de calor de tremonha encamisada | Temperatura.configuração de acordo com a demanda de material e enchimento | Opcional |
Dispositivo de agitação de tremonha de jaqueta | Caso não haja mistura do material, ele permanece fixado na tremonha | Opcional |
Dispositivo de gravação automática | Gravado em um lado ou em lados duplos na extremidade do tubo selado. | |
Nota: Devido à melhoria contínua da máquina, as peças elétricas seriam trocadas sem aviso prévio.
A estrutura é complicada, por isso é difícil substituir peças.Se falhar, toda a máquina precisa ser desligada para manutenção.
1) Com a estrutura complexa, diversas peças e parafusos perfurados no sistema de enchimento único do mercado, é difícil substituir e limpar as cabeças de enchimento, tremonha de materiais e pistões, o processo de desmontagem e montagem é complicado e demorado.
2) O cilindro é instalado em posição oculta.Se o cilindro estiver danificado, as peças circundantes precisarão ser desmontadas para substituir um cilindro, o que é demorado.
3) A mola precisa ser substituída após uma longa operação.Embora o gancho superior da mola não esteja visível, é difícil e demorado substituí-lo.
A estrutura é simples e fácil de substituir.Além disso, o sistema independente de enchimento duplo pode preencher diferentes volumes em diferentes tubos de diferentes diâmetros, mesmo com diferentes materiais de enchimento, especialmente para embalagem pai-filho ou embalagem AB.Se um sistema de envase falhar, o outro poderá operar normalmente, evitando o desligamento total da máquina, apenas com menos produção.
Ao limpar ou substituir as cabeças de enchimento e o barril de material, basta abrir as 4 pinças de liberação rápida, o que é muito prático e rápido, sem dificuldades de instalação e requisitos técnicos.
Sistema de enchimento duplo: A alimentação do tubo tipo tambor evita o emperramento dos tubos, causado pela prensagem do antigo cordão de aço inoxidável.
Cabeças de enchimento duplo Rastreamento de marcas oculares duplas
Design especial: o bloco de elevação e pressão garante que os suportes do tubo não serão ejetados na posição oblíqua para descarga normal do tubo.
A tela sensível ao toque com braço oscilante é conveniente para operação fácil e em tempo real.
Também temos a GD-200A, máquina seladora e enchimento de tubos mais rápida, entre em contato comigo para obter mais detalhes.
