Linha nutracêutica de gel pronta para uso da Migrand Machinery: mais de 8 meses de produção estável a 100.000 sachês/dia – segunda linha de pedidos do cliente

Desde o seu comissionamento no final de 2025, a linha de produção nutracêutica de gel totalmente automatizada entregue pela maquinaria Migrand a um cliente esloveno tem funcionado continuamente há mais de oito meses , atingindo consistentemente uma produção diária de 100.000 saquetas . O sistema comprovou sua confiabilidade sob produção sustentada de alto volume — e o cliente agora fez um pedido para uma segunda linha de produção.

O vídeo abaixo mostra o sistema em pleno funcionamento nas instalações do cliente, demonstrando a integração tranquila desde o processamento do gel até a embalagem final.

Desempenho comprovado em produção de alto volume

A linha passou no teste de mais de 8 meses de operação contínua a 100.000 sachês/dia , com tempo de inatividade mínimo e qualidade de produção consistente. A equipe de produção do cliente expressou grande satisfação com a confiabilidade do sistema, precisão de enchimento e coordenação geral da linha.

Principais métricas de desempenho:

• Capacidade diária: 100.000 saquetas

• Histórico operacional: mais de 8 meses em plena carga

• Precisão de enchimento: ±0,1 g (sistema de bomba de pistão de cerâmica)

• Integração de linha: Transporte de pó → emulsificação → enchimento de sachês → embalagem

O desafio: expandir de uma linha para duas — serviços públicos compartilhados

Com base no desempenho comprovado da primeira linha, o cliente encomendou uma segunda linha de produção — mas com uma diferença crítica de design: a segunda linha deve compartilhar o mesmo sistema de preparação de matéria-prima e skid CIP (Clean-in-Place) da primeira linha.

Este requisito não fazia parte do escopo do projeto original. A implementação de utilidades compartilhadas entre duas linhas de envase independentes exigiu:

• Expansão e rearquitetura do programa PLC para coordenar duas linhas de enchimento a partir de uma única estrutura de controle

• Extensão lógica CIP para sequenciar ciclos de limpeza para duas linhas sem interromper a produção

• Integração de processos para garantir o fornecimento consistente de matéria-prima para ambas as linhas simultaneamente

Nossa equipe de engenharia entregou a solução com sucesso por meio da otimização profunda do código PLC existente e da arquitetura de controle. O modelo de utilidade partilhada está agora operacional, permitindo a coprodução flexível entre as duas linhas.

Nota técnica: A segunda linha está atualmente em fabricação. Antes mesmo de sua entrega, o cliente já iniciou o planejamento da terceira linha , com desenhos de engenharia em andamento.

Por que o cliente optou por expandir

A decisão de encomendar uma segunda – e planejar uma terceira – linha reflete a confiança do cliente em:

Visão Geral do Sistema: Equipamentos Chave da Linha

1. Sistema de transporte de pó

• Estação de alimentação sem poeira série 800 e alimentador a vácuo com mangueira flexível ZKS‑10

• Peças de contato do produto em aço inoxidável SUS316

• Lida com pós pegajosos: maltodextrina, frutose, glicose (densidade 400–600 g/L)

2. Sistema de emulsificação e tanque tampão

• Tanque de emulsificação vertical de 3 camadas, aquecido eletricamente, de 1.000 L (SUS316L)

• Funções de raspagem lateral, dispersão e homogeneização de fundo

• Dois tanques tampão de 1.000 L ; Sistema CIP ; Tanques de recuperação de 2.000 L

• Módulos de pesagem Mettler‑Toledo e controle PLC Siemens

3. Máquina de enchimento de sachês (5 pistas)

• Servo drives Mitsubishi e bombas de pistão de cerâmica – precisão de ±0,1 g

• Lavagem de nitrogênio para proteção do produto

• Interfaces prontas para CIP; formato de sachê irregular com vedação de linha

4. Encartuchadeira Automática

• Integração perfeita com linha de sachês; agrupa 10 ou 20 saquetas por caixa com divisórias

• Sistemas integrados de codificação e marcação a laser da Videojet

• Controlador de peso e proteção de segurança total com intertravamento de porta

O que vem a seguir

Enquanto a segunda linha está em produção, o cliente já iniciou o planeamento de uma terceira linha — um sinal claro do seu compromisso de longo prazo com esta parceria.

Continuaremos a compartilhar atualizações do site do cliente, incluindo a instalação e comissionamento da segunda linha. Inscreva-se ou siga-nos para mais estudos de caso reais do mercado europeu.

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