Linha de produção de cápsulas softgel exportadas para o Equador

Migrand Machinery entrega com sucesso linha de produção de cápsulas gelatinosas para o Equador: uma solução sob medida que destaca capacidades de serviço globais

1. Visão geral do projeto: uma solução profissional ganha confiança internacional

Recentemente personalizamos e entregamos uma linha completa de produção de cápsulas gelatinosas GD-130 para um cliente no Equador. O pedido foi feito em 4 de novembro de 2025. Aproveitando quase duas décadas de profundo conhecimento em equipamentos de fabricação de cápsulas e nossos recursos colaborativos eficientes, nossa equipe de projeto concluiu todo o processo – desde a fabricação e depuração até a embalagem e envio – dentro de um cronograma apertado de 40 dias. A linha foi entregue conforme programado em 15 de dezembro de 2025, demonstrando mais uma vez nossa capacidade profissional de responder rapidamente às necessidades de clientes em todo o mundo.

2. Configuração de linha e destaques personalizados

A linha entregue é um sistema completo de produção de cápsulas moles que abrange pré-processamento, formação, secagem e etapas auxiliares. Seu design e configuração principais refletem totalmente nosso foco em adequação e confiabilidade:

1. Máquina central e sistema de controle

• A Máquina de Cápsulas Softgel com Matriz Rotativa GD-130 serve como equipamento formador de núcleo, conhecido por sua operação estável e alta precisão de conformação.

• Toda a linha integra controle de automação baseado em PLC com IHM touch-screen customizada, oferecendo operação intuitiva e fácil gerenciamento de parâmetros de processo e dados de produção.

2. Unidades de Processamento Integradas

• Preparação da Massa de Gel: Inclui um tanque de fusão de gelatina de 150L para garantir hidratação completa e propriedades consistentes da massa de gelatina.

• Processamento de conteúdo: Compreende um tanque dosador de 150L e um moinho coloidal, permitindo dosagem precisa e homogeneização ultrafina de materiais de enchimento à base de óleo ou em suspensão.

• Formação e pega: Após a formação pela máquina principal, as cápsulas moles são transportadas para um secador rotativo de 2 seções para pega inicial.

• Sistema de Secagem: Equipado com 10 carrinhos de secagem (comportando um total de 200 bandejas de secagem) para atender aos requisitos do processo de secagem gradiente, garantindo a conformidade com a umidade do produto final e estabilidade de forma.

3. Principais destaques de personalização

• Produção flexível de múltiplas ferramentas: A linha vem equipada de série com 3 conjuntos de moldes para diferentes formatos de cápsulas moles. . Isso permite ao cliente alternar facilmente entre os produtos, possibilitando múltiplos formatos em uma única máquina, o que melhora significativamente a utilização do equipamento e a adaptabilidade ao mercado. (Estão disponíveis vídeos FAT para cada conjunto de moldes, demonstrando claramente o processo de conformação perfeito para cada formato.)

• Adaptação Especial de Energia: Para atender às condições da rede local no Equador, foi fornecido um Ele converte a potência de entrada de 220V/3P/60Hz para 380V/3P/60Hz e 220V/1P necessários para o equipamento, garantindo operação plug-and-play e desempenho estável no país de destino. transformador dedicado de 30 kW .

• Sistemas Auxiliares Completos: Equipamentos auxiliares integrados, incluindo resfriador, compressor de ar e soprador de transporte, proporcionam um ambiente de produção independente e totalmente funcional.

3. Rigorosos controles de qualidade e padrões de entrega

Aderindo à nossa filosofia de que “a entrega não é apenas uma questão de equipamento, mas também de tranquilidade”, implementamos um rigoroso processo de verificação e documentação pré-embarque para este projeto:

• Documentação Visual Abrangente: Antes do envio, seguimos rigorosamente os requisitos descritos na Ordem de Produção. Isso incluiu fotos e vídeos de alta resolução que documentam toda a linha em operação, visualizações detalhadas de todas as estações de trabalho, do quadro elétrico, da IHM, amostras de produtos acabados e todo o processo de embalagem (embalagem extensível, engradado de madeira, marca de fumigação, marcas de embarque) até o carregamento do contêiner. Isso garante total transparência e rastreabilidade da condição de entrega.

• Pacote completo de documentação: Fornecemos ao cliente nosso manual de operação dedicado, diagramas elétricos e placas de identificação dos equipamentos para facilitar a operação, manutenção e gerenciamento subsequentes.

• Suporte de peças de reposição: Um conjunto completo de peças de desgaste e eventuais peças de reposição adicionais adquiridas pelo cliente foram enviados junto com o equipamento, maximizando a continuidade operacional pós-instalação.

4. Perspectivas de aplicação e nossa proposta de valor

Esta linha de produção de cápsulas moles entregue ao Equador é adequada para a produção de vários produtos de cápsulas moles nos setores nutracêutico e farmacêutico. Sua configuração de múltiplas ferramentas e design de linha totalmente integrado o tornam particularmente adequado para clientes internacionais envolvidos em P&D, fabricação de pequenos lotes de vários produtos e fornecimento flexível de mercado.

A execução bem-sucedida deste projeto destaca nossas seguintes competências essenciais:

1. Ampla experiência específica em cápsulas: Quase 20 anos de foco na indústria nos proporcionam um conhecimento profundo da tecnologia de cápsulas moles, permitindo-nos configurar equipamentos que correspondam perfeitamente às necessidades reais de produção.

2. Fortes capacidades de personalização e entrega rápida: Podemos fornecer soluções precisas e eficientes, adaptadas a diferentes padrões nacionais (por exemplo, energia, certificações) e requisitos específicos do cliente (por exemplo, múltiplos moldes).

3. Gerenciamento de projetos ponta a ponta e serviço internacional: Demonstramos capacidade de serviço profissional e centralizado, abrangendo processamento de pedidos, fabricação, inspeção, embalagem e preparação de documentação de exportação.

5. Conclusão

A exportação bem-sucedida da linha de produção de cápsulas gelatinosas GD-130 para o Equador representa mais um passo sólido em nossa estratégia de internacionalização. Isto foi mais do que uma entrega transfronteiriça de equipamento; foi uma demonstração tangível da confiabilidade, adaptabilidade e serviço profissional associado à 'Manufatura Inteligente' da China. A Migrand Machinery continua comprometida em aproveitar nossa tecnologia líder de fabricação de cápsulas para fornecer soluções de produção inteligentes, econômicas e de alta qualidade para mais clientes em todo o mundo, apoiando o desenvolvimento da indústria mundial de saúde.

Mais detalhes, entre em contato conosco.

Ava Duan

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