Estudo de caso personalizado fora do padrão: Máquina de envase e tampagem de microfrascos

Estudo de caso personalizado fora do padrão: Máquina de enchimento e tamponamento totalmente automática para tubos de vidro longos de gargalo pequeno com tampas equipadas com palha

Histórico do projeto

Especificações de embalagem do cliente

• Frasco de vidro: Altura 43,97 mm, diâmetro do gargalo apenas 7,43 mm , diâmetro do corpo 8,88 mm (frasco de tubo de vidro em miniatura delgado)

• Boné correspondente: Boné especial com canudo longo integrado; comprimento da tampa 37,3 mm

• Requisito de enchimento: Peso de enchimento alvo 0,8 g , tolerância permitida ±0,05 g (faixa de enchimento: 0,75-0,85 g)

• Material: líquido geral de fluxo livre

• Produção alvo: 15-22 garrafas por minuto

• Requisitos de exportação: fonte de alimentação 220V 1P 50Hz, marcação EAC na placa de identificação, manual do usuário traduzido para mercados de língua russa

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Principais Desafios Técnicos do Projeto

Gargalo ultrapequeno e embalagem especial complexa

1. O gargalo do frasco tem apenas 7,43 mm, combinado com tampas especiais equipadas com canudos longos embutidos. Os mecanismos convencionais de classificação e fechamento de tampas provocam facilmente desalinhamento das tampas, canudos tortos e erros de posicionamento. Pequenos tubos de vidro de paredes finas são propensos a tombar e rachar durante o transporte, o que exige acessórios altamente personalizados, estações de posicionamento e estruturas duplas de alimentação vibratória.

2. Enchimento de microdoses de alta precisão

   Com um peso de enchimento tão baixo quanto 0,8 g, o gotejamento, o líquido residual e a pulsação da bomba peristáltica podem rapidamente empurrar a dosagem para fora da tolerância. O ajuste fino servoassistido do sistema de bombeamento peristáltico é obrigatório para manter a precisão de ±0,05 g.

3. Alimentação sincronizada de alimentadores vibratórios duplos

   Alimentadores vibratórios separados classificam e alimentam frascos de vidro e tampas com canudos. É necessária uma coordenação precisa do tempo entre a alimentação com mamadeira e a alimentação com tampa. Os intertravamentos 'Sem garrafa, sem enchimento' e 'Sem garrafa, sem tampa' são essenciais para evitar desperdícios e resultados defeituosos.

4. Entrega personalizada no exterior com escopo completo

   Os resultados do projeto incluem placa de identificação compatível com EAC, configuração de energia regional, interface IHM de marca, documentação traduzida, além de registros completos de foto e vídeo desde os testes de fábrica até o carregamento do contêiner para aceitação do cliente.
   
   

Solução de máquina personalizada

Para resolver os problemas acima, a Migrand Machinery adotou um layout de plataforma giratória. O sistema de controle combina Delta PLC e servo drives, emparelhados com Kunlun HMI. Os sensores são selecionados da Keyence/Panasonic/Leuze. Todos os componentes pneumáticos são Airtac. A dosagem é realizada por bombas peristálticas domésticas de alta qualidade. Duas mangueiras de bomba sobressalentes são fornecidas como peças de desgaste. O divisor de came de indexação e os motores de passo usam componentes nacionais comprovados para equilibrar o desempenho estável e o suporte pós-venda conveniente para usuários finais no exterior.

Fluxo de processo totalmente automático

Principais recursos funcionais

1. Sistema de enchimento peristáltico de microdose

   A bomba peristáltica fornece dosagem estável de 0,8 g com precisão de ±0,05 g. A altura do percurso do bocal de enchimento é otimizada para o gargalo estreito de 7,43 mm para minimizar respingos e gotejamentos de líquidos, compatível com líquidos de fluxo livre especificados pelo cliente.
2. Sistema duplo de alimentação vibratória independente

   Alimentadores vibratórios dedicados manuseiam tubos de vidro e tampas equipadas com canudos separadamente. Intertravamentos elétricos integrados para nenhuma garrafa, sem enchimento e sem garrafa, sem tampa . Quando nenhum frasco é detectado, as estações de enchimento e tampa pulam a operação automaticamente para reduzir a perda de material e as taxas de defeitos.
3. Estação de tampas e ferramentas personalizadas

   Os suportes de frascos e as cabeças de tampas personalizados são projetados para tubos de vidro em miniatura de paredes finas e tampas integradas em canudos. A pressão de tampagem é ajustável através de parâmetros para evitar canudos tortos, tampas inclinadas e rachaduras no vidro. Os frascos acabados são coletados por rampa de gravidade.
4. Lista elétrica e de componentes

1. Personalização orientada para exportação

• Fonte de alimentação: Monofásica 220 V, 50 Hz para padrões de rede russos

• Placa de identificação: Placa de identificação da máquina marcada com o logotipo de certificação EAC

• Documentação: Manual de operação traduzido; HMI suporta upload de logotipo de cliente personalizado

• Protocolo de aceitação de fábrica: Conjunto completo de fotos e vídeos originais, incluindo filmagens de máquinas em funcionamento, close-ups de estações, amostras de gabinetes elétricos, amostras de produtos acabados, embalagens de caixotes de madeira, marcas de fumigação, marcas de remessa e registros de vedação de contêineres, entregues para aceitação na fábrica do cliente.

Folha de especificações de desempenho da máquina

Conclusão do Projeto